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Die Farsoon FS301M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

NMH Wärmeofen für Kabelbäume Bei der Verlegung von elektrischen Leitungen in engen Bauräumen werden die kleinstmöglichen Biegeradien voll ausgereizt. Hierbei besteht die Gefahr, dass die Isolatoren beschädigt werden und die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit eingeschränkt wird. Bei Verwendung des NMH-Wärmeofens werden die elektrischen Leitungen, z.B. Fahrzeugkabelbaum, schonend erwärmt und die eingehend genannten Risiken minimiert.

Mit dem Programmierhandgerät K6 können alle Funktionen des Roboters ohne zusätzliche Tastatur gesteuert werden. Das extrem geringe Gewicht von nur 1,3 kg bei einer Abmessung von 30 x 40 cm wird durch das widerstandsfähige Kunststoffgehäuse ermöglicht, in dessen Oberseite das leicht ablesbare Farb-Display mit 8.4” Touch-Screen und auf der Rückseite ein USB-Anschluss eingebaut sind. Die Roboter-Konsole Die selbst mit Arbeitshandschuhen leicht und sicher zu bedienenden Drucktasten sind ebenso wie der optionale Joystick für den Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Das Programmierhandgerät K6 ist für Rechts- und Linkshänder geeignet und lässt sich selbst unter widrigsten Bedingungen komfortabel bedienen. Folgende Bediener-Konsolensprachen sind derzeit standardmäßig vorhanden und können während des Betriebes beliebig ausgewählt werden: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Schwedisch, Niederländisch, Finnisch, Tschechisch, Ungarisch, Chinesisch, Russisch, Koreanisch, Türkisch, Polnisch Als Schlüsselgerät des RCE-Systems vereinigt das PHG K6 in sich alle Funktionen für die Robotersteuerung. Keine zusätzliche Tastatur oder andere Steuergeräte sind notwendig. Dieses ausgezeichnete, äußert leichte Programmierhandgerät besteht aus einem Gehäuse aus widerstandsfähigem Kunststoff mit einem Tastenfeld an der Oberseite und dem eingebauten Touch-Screen Farb-Display. Der klar erkennbare Schaltpunkt der Druckknöpfe mit der leicht erhabenen Oberfläche erlaubt - im Gegensatz zu einem Touchscreen - auch die sichere und eindeutige Bedienung mit Arbeitshandschuhen. Dank der speziellen Gehäuseform ist dieses Gerät gleichermaßen für Rechts- und Linkshänder geeignet. Eine klare und einfache Anzeige durch getrennte Druckknöpfe für jede Achse ermöglicht dem Bedienmann die genaue undverwechslungsfreie Steuerung der einzelnen Achsen. Ein in der Konsole eingebauter Cursorblock dient zur leichteren Navigation in der Steuerung und ersetzt einer Maus. Joystick für Programmierhandgerät, Type K6-JOY Dieser Joystick kann als Option seitlich am Gehäuse des Programmierhandgeräts angebaut werden und dient zurschnellen und einfachen Bewegung des Roboters. 3 unterschiedliche Betriebsmodi sind über Drucktasten an der Konsole anwählbar: • Roboterbewegung in World-Mode • Änderung der Robotorientierung in World-Mode • Fahrbahnbewegung mit feststehendem TCP Alle 3 Kanäle des Joystick sind geschwindigkeitssensitiv: bei kleiner Auslenkung bewegen sich die entsprechenden Achsen langsam, bei starker Auslenkung schneller. Software für RCE Steuerung, Type K6 Programmierfunktionen • mehrere Informationsseiten am Display • Druckknopfbedienung für jede einzelne Achse von Roboter, Schlittensystem und Manipulatoren mit 4 programmierbaren Geschwindigkeiten • Vollständige Lese- / Schreibfunktion auf und von Hard Disk, USB, Netzwerk usw. • Passwort-Schutz • Programmnamen alphanumerisch bis zu 32 Zeichen • Vollständiges Editieren von Programmen: Plus Schritt, Minus Schritt, Schritt einfügen, Schritt löschen, Schritt addieren • Schrittkorrektur • unbegrenztes UNDO für Programm-Editierung • Anzeige des verfügbaren RAM Speichers und der Speicherkapazität von Harddisk, Floppy und USB • Programmiermöglichkeit von 2 Robotern mit einem Bedienhandgerät • Die Drahtvorschubsgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt werden oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißspannung ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Spannung kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Pendelfrequenz kann während des Schweißens ähnlich der Schweißgeschwindigkeit geändert werden. Die Frequenz ist unabhängig von der Schweißgeschwindigkeit. • Verweilzeit in Schritten von 0,1 s einstellbar • Vollständige Anzeige der Schweißparameter während des Schweißens • Fehleranzeige z. B. für Gas, Wasser, Lichtbogen • Fehleranzeige für Roboter • Anzeige der Koordinaten des TCP (Tool Center Point)

Mit unseren Reinigungs­stationen entfernen wir Späne, Sande und Strahlgut. Während der Bearbeitung der Werkstücke entstehen Späne, die ins Gussteil gelangen oder durch die eingesetzte Minimalmengenschmierung anhaften. Zudem können Bereiche während der Bearbeitung geöffnet werden, die zuvor ein Entfernen des Sandes nicht ermöglicht haben. Unsere Reinigungsstationen übernehmen diese Aufgabe. Sie arbeiten mittels Druckluft, Rüttlern und pneumatischen Hämmern. Je nach Aufgabe stehen kombinierte Rüttelstationen mit Blasluft, Hammerstationen oder Rüttelstationen mit Drehantrieb zur Verfügung. So werden Späne, Sande und Strahlgut zuverlässig entfernt.

Überlastsensor mit Mittenbohrung für interne Kabel- und Schlauchdurchführung - minimiert Schäden bei Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück! Die Kollisionsschutzsysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässige Detektion von Kollisionen von Werkzeug oder Werkstück mit der Umgebung. Die Einheit wird pneumatisch in Position gehalten und bildet im Arbeitsprozess eine starre Einheit. Über den eingestellten Luftdruck werden die Auslösekräfte bzw. -momente vorgegeben. Im Fall einer Überlast gibt der Werkzeugflansch nach. Ein Sensor erkennt die Auslenkung und sendet ein Signal an die Robotersteuerung weiter, welche den Roboter in den NOT-AUS versetzt. Ist der Fehler behoben kann die Einheit manuell über zwei integrierte Einstellschrauben in ihrer Ausgangslage zentriert werden. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 120 kg Durchmesser Mittendurchführung: 20 mm bis 95 mm Max. Auslenkung in Z-Richtung: 12,5 mm bis 23 mm Max. Auslenkung aus Mittelachse: +/- 4,5° bis +/- 9° Max. Auslenkung bei Torsion: +/- 10° bis +/- 21° Auslösekraft (stufenlos einstellbar): 300 N bis 11.389 N Auslösemoment (stufenlos einstellbar): 8 Nm bis 714 Nm Anschluss Verriegeln/Entriegeln: M5 bis G1/8" Masse: 1,05 kg bis 19,2 kg

Unsere firmeneigene Roboterzelle, welche als Frintropzelle bezeichnet wird, wurde modular konzipiert, wodurch wir diese optimal an die Wünsche unserer Kunden anpassen können. Weniger Kosten und kürzere Lieferzeiten durch weniger Planungsaufwand und Serienfertigung der Standardelemente. Aus einem innovativen Standardprogramm selbstentwickelter Elemente sind wir in der Lage, nahezu jede Zelle an Ihren individuellen Bedarf anzupassen. Das Programm bietet Wandelemente aus Blech-, Sicherheitsglas- oder Gitterdraht, mit Integrierter Kabelführung, das ein geordnetes Erscheinungsbild der Gesamtanlage unterstreicht. Zusätzlich wird das Sicherheitsrisiko durch Stolperfallen minimiert und die Wartungsfreundlichkeit der Elektronik erhöht. Der Bediener kann das System über den Touchscreen überwachen, steuern und kalibrieren. Die einzelnen Elemente der Umhausung werden durch die Pfosten verbunden, welche durch die innovative Bauform einen flexiblen Aufbau der Umhausung im 45 und 90 Grad-Winkel ermöglicht. Darüber hinaus ist auch eine Dachlösung der Umhausung im Rahmen von Klimaanforderungen, Schmutz- und Lärmpräventionen realisierbar. Schleusen-Elemente, Speicher und Zugangstüren ergänzen unser Standard-Umhausungsprogramm

Die Leichtbauroboter von UR zeichnen sich durch eine intuitive Programmierung und einfaches Handling aus, dadurch kann man mit Roboter von Universal Robots so gut wie alles automatisieren. Einfache Programmierung Die patentierte Technologie von Universal Robots sorgt dafür, dass Bediener den Roboter auch ohne Programmierungserfahrung mit intuitiver 3D-Visualisierung schnell einrichten und bedienen können. Sie zeigen dem Roboter einfach die gewünschten Wegpunkte oder stellen die erforderlichen Positionen mittels Pfeiltaste auf dem benutzerfreundlichen Touchscreen-Tablet ein. Schnelles Einrichten Universal Robots hat die Integration von Robotern in der Industrie revolutioniert: statt Wochen dauert es nur wenige Stunden, bis die Roboter einsatzbereit sind. Unsere Kunden melden eine durchschnittliche Integrationszeit von nur einem halben Tag. Ein ungeschulter Anwender benötigt gewöhnlich weniger als eine Stunde, um den Roboter auszupacken, aufzustellen und erste Arbeitsschritte einzuprogrammieren. Flexibler Einsatz in der Industrie Roboter sind nicht an bestimmte Aufgaben gebunden. Die Roboter von Universal Robots sind leicht, platzsparend und problemlos für verschiedene Anwendungen einsetzbar, ohne dass Sie Ihr Produktionslayout ändern müssen. Ein UR-Roboter kann schnell und einfach für andere Prozesse umgerüstet werden. Damit bietet er Ihnen die Flexibilität, fast jede manuelle Arbeit zu automatisieren – auch wenn es um kleine Chargen und eine schnelle Umrüstung geht. Diese Roboter sind in der Lage, Programme für sich wiederholende Aufgaben wiederzuverwenden. Kollaborierend und sicher Roboter können gefährliche und eintönige Arbeiten übernehmen, bei denen Ihre Mitarbeiter potenziellen Unfall- und Verletzungsrisiken durch wiederholte Beanspruchung ausgesetzt sind. Achtzig Prozent der Tausenden von UR-Robotern weltweit operieren nach einer Risikobewertung ohne Schutzvorrichtung direkt neben menschlichem Bedienpersonal. Das Sicherheitssystem unserer Roboter ist vom TÜV getestet und zertifiziert worden. Schnellste Amortisationszeit der Branche Die Roboter von Universal Robots bieten Ihnen alle Vorteile der modernen Roboterautomatisierung, ohne der üblichen Kosten für Programmierung, Integration und Abstimmung der Arbeitszellen. Endlich ist Roboterautomatisierung auch für kleine und mittlere Unternehmen erschwinglich

Basisfahrzeug für das Fahrerlose Transportsystem CALL THE DONKEY. Das FTF sattelt die variablen Lastmodule automatisch auf und kann so Transportaufträge mit unterschiedlichen Lasten durchführen. Bei 1 t Nutzlast äußerst kompaktes FTF: 1200 x 600 x 230 mm (L x B x H).

Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Die Realisierung mehrerer Laserprozesse mit nur einem Setup ermöglicht vollkommen neue Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Durch die Kombination der unterschiedlichen Laserprozesse in einem Setup können Schichtverbunde mit freier Formgestaltung erzeugt werden. Große Vorteile gegenüber 3D-Druckverfahren liegen in den kostengünstigen Materialien (handelsübliche Bleche), deren Eigenschaften erhalten bleiben, und den bedeutend kürzeren Prozesszeiten. Gegenüber einer herkömmlichen Bearbeitung der einzelnen Prozessschritte an mehreren Stationen oder in mehreren Maschinen liegt der Vorteil in den geringeren Anschaffungskosten (nur ein Setup) und der präzisen Bearbeitung ohne erneute Positionierung (in einer Aufspannung).

Die flexible Lösung wenn es um Schüttgut geht - Großes Speichervolumen für maximale Maschinenlaufzeit - bis zu 120 Std. - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Kameragestützte Erkennung und Ausrichtung der Bauteile - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Bauteile - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Fertigungsprozesse & Technologien für die Fertigung Wir bieten ein breites Spektrum an cleveren Montage-, Handhabungs- & Automatisierungsprozessen, wie z.B. kontrolliertes Dosieren, Fügen, Schrauben, Trennen, Einpressen, sowie Zuführen, Transportieren & Robotik, bis hin zu komplexen Einstell- und Justierprozessen, die von unseren interdisziplinären Expertenteams kontinuierlich weiter entwickelt werden. Alle Lösungen sind skalierbar von einzelnen Prozessanlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien. – Handhabung & Positionierung – Transfer, Transport & Autonome Transportsysteme – Robotik & Greifen – Zuführen, Spannen, Palettieren, ... We offer a wide range of clever assembly, handling & automation processes, such as controlled dispensing, joining, screwing, cutting, press-fitting, as well as feeding, transporting & robotics, up to complex setting and adjustment processes, which are constantly being further developed by our interdisciplinary teams of experts. All solutions are scalable from single process systems up to full production lines. - Handling & positioning - Transfer, transport & AGVs - Robotics & gripping - Feeding, clamping, palletizing, ...

Ein werkzeuggeführtes System ist vor allem für lange Werkstücke wie z. B. Dachreling, Zierleisten oder andere Werkstücke ab ca. 2 Meter Länge. Im Gegensatz zu klassischen Polieranlagen nimmt der Roboter hier das Werkzeug bzw. Polieraggregat auf und führt es zum Werkstück. So können einzelne oder Gruppen „feststehender Produkte“ in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei der Konzeption, Planung und Realisierung dieser werkzeuggeführten Applikationen setzen wir unsere ausgereiften Standardmodule ein und bedienen uns modernster Zuführungs- und Greifertechnologien. Dabei sichert Ihnen unsere jahrzehntelange Erfahrung in automatisierten Polierprozessen ein perfektes auf Ihre Ansprüche zugeschnittenes und daher höchst wirtschaftliches Ergebnis.

Schüttgut wird geordnet. Der flexible Bestücker bringt ungeordnete Teile lagerichtig in eine Bearbeitungsmaschine. Dabei erkennt die über dem Abholplatz angeordnete Bildverarbeitung die Teilelage und Teileart. Falsche Teile werden nicht gegriffen! Teile, die nicht zu greifen sind, werden dem Abholplatz erneut zugeführt. Der Roboter kann mit einem automatischen Greiferwechsler ausgerüstet werden. Selbstverständlich können weitere Peripherien integriert werden.

Ihr Erfolg ist steuerbar. Dank modularem Aufbau der Hardware und offener Softwarearchitektur lässt sie sich für Ihre Anlage und Ihre spezifischen Anforderungen maßgeschneidert einrichten. Darüber hinaus stehen Ihnen zahlreiche Erweiterungsoptionen zur Verfügung, mit denen Sie Ihre Steuerung genauso einfach an sich ändernde oder völlig neue Produktionsaufgaben anpassen können. Damit bleiben Sie flexibel und Ihre Produktion bleibt immer wettbewerbsfähig. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl.

Vergussmaschine zum Vergießen rotationssymmetrischer Bauteile, z. B. Spulen, Motoren, etc. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Platzsparende FichterBasicCell - Einfache Integration in manuelle oder automatisierte Montagelinien möglich - ViscoTec-Dosiereinheit - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von rotationssymmetrischen Bauteilen - Vergießen von Ringspulen - Vergießen von Ringmagneten

Drahtrohlinge werden auf eine vorgegeben Länge von einer Drahtrolle abgeschert. Leistung: 300 Rohlinge pro Minute.

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium

Das Teleskop besteht aus einer oberen in der Kranbrücke verschraubten Grundbaugruppe. In der Baugruppe befinden sich die synchronisierten und rollengeführten Auszüge. Die Kombi- und Umlenkrollen sind von aussen zugänglich. Das Teleskop wird per Bedienflasche bedient oder im Automatikbetrieb betrieben. OPTIONEN: + Mast über Drehverbindung 360° schwenkbar + Stromversorgung der Anbaugeräte + Überlastsicherung ANBAUGERÄTE: + Gabelträger mit Optionen Gabelzinken mit Seitenhub Gabelzinken mit Neigeverstellung Gabelzinken teleskopierbar Lasthaken am Gabelträger + Vakuumgeräte + Magnete + Greifer

Der kompakte, multifunktionale LR Mate bietet dank seiner Möglichkeit zur Boden-, Decken-, Wand- und Eckmontage unbegrenzte Flexibilität im Einsatz. Kein Problem mit Wasser: Dieses Kompaktmodell mit sechs Achsen ist ideal für nasse Umgebungen und kann leicht in enge Arbeitsräume und Maschinen integriert werden. Das Modell ist mit einer Vielzahl serientypischer Optionen erhältlich. Dazu zählt unter anderem die integrierte intelligente Vision & Force-Funktion. Achsen: 6 Achsen Nutzlast: 7 kg Reichweite: 717 mm

Mobile Automationszelle mit Schnittstelle zu allen gängigen Werkzeugmaschinen. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. 2D- und 3D-Bin-Picking Lösung für die Fertigung. Der Roboter entnimmt das komplexe Schüttgut aus der Kiste und führt dieses vollautomatisch der Maschine positions- und lageorientiert zu. Das Konzept besteht aus einem Bin-Picking-System mit Kamera, Schüttgut-behältern oder Flexmaster Pro und einem Roboter. Vorzugsweise wird von uns ein Cobot von Fanuc oder ROKAE eingesetzt. Der Behälter wird auf einer gekennzeichneten Fläche grob positioniert. Die Kamera schießt ein Bild und errechnet dem Roboter die Greifposition. Nach jeder Entnahme wird dies wiederholt. Schüttgutentnahme von bis zu 95% möglich. Die restlichen Teile werden der neuen Kiste hinzugegeben. Produktivität Flexible Roboterzelle mit Schnell-Wechselsystem für unterschiedlichste Werkstücke einsetzbar mit kurzen Umrüstzeiten. Einsatzgebiete -Teileprüfung/-vermessung -Werkstückentgratung -Bin-Picking „Griff in die Kiste“ mit Fernwartung Flexibilität Aufgrund der mobilen Bauweise kann die Roboterzelle ohne großen Aufwand bewegt werden. Flexibler Einsatz auch bei wechselndem Standort der Zelle. Roboter: ROKAE Gewicht: 1400kg

Siemens SIPLUS S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC -40 ... +70 GRAD C MIT CONFORMAL COATING BASED ON 6ES7214-1AG31-0XB0 . KOMPAKT CPU, DC/DC/DC, ONBOARD I/O: 14 DI 24V DC 10 DO 24 V DC 2 AI 0 - 10V DC, STROMVERSORGUNG: DC 20,4 -28,8 V DC, PROGRAMM/DATENSPEICHER 75 KB

Prozessintegrierende Schweißbau-Entwicklung Profitieren Sie von unserer Erfahrung Prozessintegrierende Schweißbau-Entwicklung Mit Kreativität und Erfahrung übernehmen wir für Sie die Entwicklung und Konstruktion ihrer Schweißbaugruppen. Wir setzen dazu modernste CAD-Systeme ein. Dabei gehen wir prozessintegrativ vor. Neben einer pfiffigen Funktion und einem sicheren Umgang mit Schnittstellen gilt unser Augenmerk dabei auch einer Minimierung der Gesamtkosten. Die Schweißprozess- und -folgekosten haben wir besonders im Blick. Neben der Entstehung der Baugruppe über alle Prozessschritte hinweg, berücksichtigen wir gerne auch seine weitere Verarbeitung und Nutzung. Sprechen Sie mit uns – fordern Sie uns!

Pumpensteuerung μCon I

3-D-CAD/CAM, 2-D-NC-Digit 3-D-CAD/CAM Erfolgreiche Auftragsabwicklung bedingt eine konzeptionelle Konstruktion. Unser Unternehmen arbeitet mit alle gängigen Daten-Formaten wie CATIA, VDA, IGES, DFX, Tebis und AutoCAD-Inventor. Zum Datenaustausch mit unseren Partnern setzen wir die gängigen und sicheren Verfahren ein. 2-D-NC-Digit In unserem Unternehmen werden – neben den heute modernen Verfahren – auch weiterhin die traditionellen und manuellen Methoden nach 2-D Zeichnungen angewandt. Wir sind in der Lage Ihre Zeichnungen oder 2-D-Daten (.dwg oder .dxf) auszuplotten, zu digitalisieren und in CAD Modelle umzuwandeln. Diese werden anschließend mit unseren neusten Techniken weiterverarbeitet.

Haben Sie Vorrichtungswünsche? Gerne beraten wir Sie und garantieren Ihnen eine makellose und termingerechte Ausführung.

Die vollautomatische Beschichtungsanlage eignet sich optimal für die Lackierung komplexer Teile mit Eckverbindungen und Falzen in Hauptfarbtönen und ohne häufigen Farbwechsel. Die Beschichtungsbedingungen innerhalb der Anlage werden optimiert, dadurch können sich die hochwertigen Lackeigenschaften vollständig entfalten. Das Ergebnis ist eine hervorragende Beschichtungsqualität der Werkstücke beidseitig im Durchlauf.

Profitieren Sie neben unserer Erfahrung von unserer Innovation und Flexibilität, denn diese Voraussetzungen sind die Basis um kundenorientierte, individuelle Sonderlösungen herzustellen. Montagemaschinen, Handarbeitsplätze oder Zuführtechnik, Neukonstruktion oder Änderung vorhandener Systeme. Ideen werden umgesetzt !

Die Steuerung eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Steuerung. Sie hat eine integrierte digitale Antriebsregelung mit integriertem Umrichter. Bei Bearbeitungen mit hohen Geschwindigkeiten wird eine hohe Konturtreue des gefertigten Werkstücks erreicht. Programmier-, Test- und Programmlauf Grafik. Optional auch für Universalbearbeitungszentren mit Drehtisch für Drehbearbeitung.

Resistive Touchpanel sind aus unserem Alltag nicht mehr wegzudenken.

SMARTLINE: Die Zukunft der Räumtechnologie Das neueste Modell unserer Räummaschinen setzt neue Maßstäbe in Sachen Flexibilität und Leistung. Konfigurierbar zum Weich- und Harträumen Trocken- und Nassbearbeitung mit Kühlschmierstoffen Manuelle oder automatische Beladung Nahtlose Integration in Linienkonzepte Perfekt für Rundtaktanwendungen und Transferstraßen Klein- bis Großserienfertigung Modularität für unterschiedliche Räumaufgaben 100 und 160 kN Räumkraft Räumhub von 2.000 mm Präzision für hochwertige Bauteile, z. B. in der Elektromobilität Weitere Vorteile der SMARTLINEe: Reduzierte Lärmemission Kompakte Bauweise für geringen Platzbedarf Leichtbauweise für optimale Flächenausnutzung Moderne Steuerungskonzepte für maximale Effizienz Die Zukunft bereits integriert Industrie 4.0-ready! Ideal für Smart- und Clean-Factory-Konzepte Energieoptimierter Servoantrieb KOMPAKTLINE Die Lösung für kostengünstiges und dennoch erstklassiges Weichräumen. Manuell beschickbar Automatisierbar mit Roboterkonzepten Modernste Steuerungskonzepte für höchste Leistung Ideal für Kleinserien Geringer Platzbedarf für maximale Flexibilität Kompakte "Kranhakenmaschine" für einfache Aufstellung und Integration Zuverlässigkeit durch elektromechanischen Hauptantrieb mit zwei Kugelrollspindeln Perfekt für kleine und mittlere Unternehmen Ihre Lösung für qualitativ hochwertiges Weichräumen zu wettbewerbsfähigen Preisen. CUSTOMIZED Maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen Besondere Herausforderungen erfordern besondere Lösungen. Unsere Sonderräummaschinen werden exakt nach Ihren Anforderungen entwickelt. Doppelständer-Bauweise mit Double Drive-Ausstattung für Leistungen bis 1300 kN Räumkraft Gantry-Funktion für Führungssysteme ohne theoretische Kräfte, dadurch hohe Lebensdauer und Formstabilität des Maschinengestells Ausgelegt für hohe Produktivität und intensive Nutzung (Komponentenauslegung für mindestens 10 Jahre im Dreischichtbetrieb) Vielfältig automatisierbar Antriebslösungen hydraulisch oder elektromechanisch Modernste Steuerungskonzepte Alles ist möglich! Weich- und Harträumen Gerade- und Drallräumen Nass- und Trockenräumen Unsere kundenspezifischen Lösungen setzen neue Maßstäbe in der Räumtechnik. Willkommen an der Spitze der Präzisions- und Individualtechnik. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe!